①A ragasztógép keverőjének egyirányú szelepe szivárog, az egyirányú szelepet kicserélik.
②A ragasztógép keverője és a pisztoly csatornája részben eltömődött, a keverő és a csővezeték megtisztul.
③Kosz van a ragasztóadagoló proporcionális szivattyújában, tisztítsa meg az arányos szivattyút.
④ A légkompresszor légnyomása nem elegendő, és a levegő mennyisége instabil. Állítsa be a nyomást.
2. A keményedési sebesség túl gyors vagy túl lassú
①Az A és B komponensek aránya nincs megfelelően beállítva, és az A és B komponensek arányát 10:1 (térfogat arány) szerint kell keverni. Az egyes ragasztógépek skáláján megjelenő arány és a tényleges ragasztókibocsátási arány között eltérés van. Egyes ragasztógépek 15:1-re vannak beállítva, de a tényleges teljesítmény csak 10:1, ezért ez a pont a kezelőtől függ. (fekete ragasztó). Ha túl sok B ragasztót használ, a ragasztó gyorsan szárad, állítsa a skálát nagyobb számra → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ha kevesebb B ragasztót használ (a ragasztó lassan szárad, nem elég fekete, a szürke), állítsa a skálát kisebb számokra → (9, 8, 7).
②A hőmérséklet nyáron magasabb, és a ragasztó kötési sebessége gyorsabb lesz. A helyzetnek megfelelően állítsa a skálát a nagyobb szám irányába → (10, 11, 12, 13, 14, 15), télen alacsonyabb a hőmérséklet, és a ragasztó kikeményedése A sebesség lassabb lesz, a helyzethez képest csökkentse egy kicsit a skálát → (9, 8, 7)
3. A ragasztógép nyomólapját ragasztjuk.
① A nyomólemez tömítőgyűrűje sérült és deformálódott, valamint elöregedett és kemény. Cserélje ki az új gumigyűrűt.
② Az emelőnyomás túl magas.
③ A hordó túl nagy és nem megfelelő. Vásárláskor a vásárlóknak először meg kell mérniük saját ragasztólapjuk méretét. Jelenleg három specifikációja van a piacon a gépi nyomólapnak, 560 mm, 565 mm, 571 mm, amelyek a vevő gépe szerint préselhetők. A tálca mérete a megfelelő dobban található.
4. A műanyag korongot nem lehet lenyomni
①A hordó deformálódott és nem kerek. Kalapáccsal lekerekítheti a hordó száját, és lenyomhatja.
②A hordó túl kicsi, vagy a nyomólemez tömítőgyűrűje túl nagy, kenhet egy kis fehér ragasztót a tömítőgyűrűre, amely kenő szerepet játszhat, majd nyomja le
5. Buborékprobléma (az A komponensben buborékok vannak, vagy keverés után buborékok jelennek meg)
①A ragasztópréselés során a levegő nem ürül ki teljesen, ezért minden ragasztócsere alkalmával a levegőelvezető szelepet ki kell nyitni, majd a levegő elszívása után be kell zárni.
② A levegő keverése a kézi keverési folyamat során történik.
6. A ragasztó szürkülésének és kékesedésének okai egyenetlen keverés után:
① A hozzáadott B komponens mennyisége nem elegendő, növelje a B komponens mennyiségét, és állítsa a skálát a kis számok irányába → (9, 8, 7).
② A B komponenst használat közben óvatosan keverje meg egy pálcikával. Mivel a B komponenst a gyárból szállítják, egy kis réteg szilikonolajat helyeznek rá, hogy megakadályozzák a levegő szivárgását, amikor a fedél nincs szorosan, és a B komponens megszilárdul és agglomerálódik.
③Az A komponensben használt nano-kalcium nagy fehérségű, ezért fekete ragasztóval való keverés után szürkévé és kék színűvé válik, de a ragasztó teljesítményét ez nem befolyásolja. Mivel a kétkomponensű ragasztóból egy fehér és egy fekete készül, a cél az, hogy megnézzük, hogy a keverési folyamat egyenletesen keveredik-e.
7. Hőszigetelő üveg beépítése, hideg- és hőcsere utáni párásodás problémája
① A kétkomponensű szilikon ragasztót főként másodlagos tömítésre és kötőszerkezetre használják, ezért az első tömítést butil tömítőanyaggal kell lezárni, és a tömítést kell használni. Butil teljesen lezár.
② Magas hőmérsékletű és magas páratartalmú évszakokban jobb minőségű molekulaszitákat kell használni, amelyek az üveg lezárása után teljesen felszívják a maradék nedvességet, hogy elkerüljék a jövőbeni problémákat. A teljes működési idő nem lehet túl hosszú.
Feladás időpontja: 2022-09-22